一、用戶現(xiàn)場(chǎng)資料及需求

　　物料類型：經(jīng)破碎后的機(jī)制砂

　　1、物料進(jìn)洗砂機(jī)回收一體機(jī)

　　（1）砂180t/h

　　（2）清水300 m³/h

　　2、回收干排后尾水處理，水量250m³/h（尾水含泥量小于10%）。

　　二、推薦主要設(shè)備

　　1、洗砂、回收、干排設(shè)備

　　（1）洗砂回收一體機(jī)

　　2、尾水處理l排放設(shè)備

　　（1）三氫凈化體

　　（2）廂式壓濾機(jī)

　　三、工藝方案優(yōu)勢(shì)分析：

　　1、先提取原料泥漿中的細(xì)砂，能有 效降低后序設(shè)備負(fù)荷，減小設(shè)備型號(hào)，從而達(dá)到投資小，占地面積小的目的，同時(shí)可以減少對(duì)設(shè)備元件的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

　　2、泥砂分離、泥水分離及固廢干排，步驟明確、分工細(xì)致，每臺(tái)機(jī)器.的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證可以.大限度地發(fā)揮其作用，從而達(dá)到簡(jiǎn)單.的目的。

　　3、細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計(jì)，包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu)，使整機(jī)回收效果更為理想；三氫凈化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省；廂式壓濾機(jī)采用全自動(dòng)程控拉板技術(shù)，并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置，有 效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。

　　四、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)

　　1、實(shí)現(xiàn)物料中固體顆?；厥彰撍?200目以上固體顆粒回收率達(dá)80～90%，脫水后物料含水率達(dá)到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合各地關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達(dá)到各地關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。

        相關(guān)文章：鄭州固廢回收l(shuí)排放技術(shù)工藝案例分析